Automotor
La industria automotriz invierte mucho en asegurarse de que sus productos sean seguros, rentables, respetuosos con el medio ambiente y atractivos para sus clientes. Los desafíos comunes asociados con estos objetivos incluyen lograr un tiempo de comercialización aceptable, encontrar formas de reducir costos mientras se mejora el rendimiento y la necesidad de validar nuevos materiales que, en la mayoría de los casos, nunca se han utilizado en aplicaciones automotrices.
El ciclo de desarrollo del diseño y la fabricación de vehículos incluye oportunidades de toma de decisiones virtualmente infinitas donde las consecuencias de tomar decisiones equivocadas a menudo resultan en obstáculos que impiden que los fabricantes alcancen sus objetivos. SanSi Test proporciona a los ingenieros automotrices las herramientas necesarias para obtener información sobre el rendimiento de los materiales y las piezas, lo que ayuda a los fabricantes de automóviles a recibir datos de prueba precisos y comentarios sobre el producto durante todo el proceso de diseño y producción para que puedan tomar las decisiones mejor informadas posibles.
Vehículos eléctricos
El crecimiento de los vehículos eléctricos (EV) ha traído nuevos materiales y componentes a la cadena de suministro automotriz global que requieren pruebas mecánicas. Para compensar el inmenso peso de las baterías EV, se ha puesto un mayor énfasis en la tendencia de peso ligero preexistente. Al igual que las pruebas automotrices convencionales, las materias primas y los ensamblajes específicos de los vehículos eléctricos, como las películas de polímero utilizadas para los separadores de baterías de iones de litio y los paquetes que finalmente forman, requieren pruebas de desarrollo y producción.
rueda y neumático
Las ruedas y los neumáticos son componentes críticos para la seguridad que están expuestos a grandes cargas y desgaste durante su vida útil. Su fiabilidad solo se puede salvaguardar mediante la realización de pruebas que se asemejen lo más posible a las condiciones de carga reales, así como la obtención de un perfil mecánico completo de los materiales que se utilizan para su producción.
Chasis y Carrocería
Tradicionalmente, la mayoría de los automóviles se fabrican con varios tipos de materiales metálicos. La demanda de materiales más livianos ha significado una gran cantidad de investigación y desarrollo que ahora proporciona grados de metales cada vez más altos. Esto puede traer muchos nuevos desafíos de prueba.
Transmisión y Suspensión
La transmisión y la suspensión de un vehículo son algunos de sus componentes más vulnerables. Dependiendo de la parte afectada, el daño puede tener un efecto menor en la apariencia o provocar una falla importante en la seguridad del vehículo. Tanto los fabricantes de vehículos como los proveedores de piezas OEM deben cumplir con estrictos estándares de seguridad para producir componentes de alta calidad que hagan que estos sistemas sean lo más resistentes posible.
Electrónica
Los fabricantes de automóviles aumentan constantemente el número de conjuntos eléctricos en el interior de sus vehículos. Con amplias aplicaciones de computadoras de diagnóstico a bordo, sistemas de inyección de combustible, luces auxiliares, controles de tablero y los sistemas de información y entretenimiento cada vez más comunes, es fundamental que todos estos sistemas se prueben para garantizar la calidad y la seguridad.
Motor
Es importante ser consciente de cómo se comportan los materiales a temperatura ambiente, así como a sus temperaturas de funcionamiento normales esperadas. Muchos OEM tienen requisitos de temperatura únicos que todos los componentes deben cumplir; sin embargo, los componentes del motor y la transmisión se calientan considerablemente más que las temperaturas de funcionamiento normales experimentadas por otras partes del vehículo. Es extremadamente importante someter el material que se utiliza para motores y transmisiones a pruebas de alta temperatura para comprender su rendimiento en estas condiciones.
Interior
Los propietarios de automóviles verán el interior de su vehículo cada vez que entren en él, por lo que no se puede subestimar la importancia de la estética. Sin embargo, los componentes interiores también deben ser lo suficientemente duraderos para soportar años de uso. Las pruebas mecánicas de las telas y los componentes interiores son necesarias para garantizar su buena apariencia y durabilidad.
Unión
A medida que el impulso por el aligeramiento aumenta la gama de materiales utilizados en los automóviles, se vuelve cada vez más importante encontrar formas confiables de unir estos nuevos materiales. Los adhesivos, sujetadores, pernos y soldaduras son vitales para la construcción general de un vehículo. Es fundamental saber cómo funcionarán durante toda la vida útil del vehículo.
Sistemas de seguridad
La seguridad de los pasajeros es de suma importancia en el diseño de vehículos, y el impulso para mejorar la seguridad alimenta una importante investigación y desarrollo. Se requieren pruebas mecánicas para validar el diseño y la selección de materiales. Luego, estas pruebas deben implementarse en los procedimientos de control de calidad para que se pruebe cada componente crítico.